Progresywne układy smarowania 
Progresywne układy smarowania to rozwiązanie przeznaczone do małych i średnich maszyn. Swoje zastosowanie znajduje przy maszynach stacjonarnych, pojazdach, roboczych maszynach jezdnych oraz maszynach przemysłowych, między innymi prasach, maszynach do kucia, liniach walcowniczych. System wyróżnia się dużą uniwersalnością, dzięki czemu jest przydatny w wielu, różnych branżach – chemicznej, spożywczej, maszynowej.
Zalety progresywnych układów smarowania
Progresywne układy smarowania to jedne z najbardziej zaawansowanych systemów, cieszący się coraz większą popularnością. Wśród zalet progresywnych układów smarowania warto wymienić przede wszystkim niezawodne działanie. Wprowadzenie różnorodnych elementów diagnostyki pracy układu i jego rozbudowy pozwala na skonfigurowanie zaawansowanego układu smarowania przeznaczonego do smarowania najbardziej odpowiedzialnych maszyn. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom system precyzyjnie dostarcza odpowiednią dawkę środka smarnego nawet w rozległych i skomplikowanych układach, niezależnie od poziomu zapotrzebowania. Ponadto, umożliwia dokładną, bieżącą kontrolę działania całego układu dzięki umieszczeniu na końcu linii smarowniczej rozdzielacza z sygnalizacją ruchu tłoczka na ostatniej sekcji tłoczącej.
Jak działa progresywny układ smarowania?
W progresywnych układach smarowania środek smarny jest stopniowo rozdzielany przez rozdzielacze smaru pierwszego stopnia, następnie drugiego stopnia i jeśli zachodzi potrzeba rozdzielaczami wyższych stopni. Rozdzielacz progresywny jest rozdzielaczem tłoczkowym, w którym kolejne sekcje wykonują cykl roboczy po wykonaniu cyklu roboczego przez poprzedzającą go sekcje. Wykonanie cyklu przez daną sekcję oznacza, że wszystkie wcześniejsze sekcje wykonały cykl. Cała ilość środka smarnego dostarczona do wejścia rozdzielacza jest rozdzielana na tyle równych części, ile wyjść posiada rozdzielacz. Rozdzielacze progresywne mają również tą właściwość, że zaślepienie któregokolwiek z wyjść powoduje, że porcja środka smarnego zostaje przekazana do następnego wyjścia i sumuje się z porcją przeznaczoną dla następnego wyjścia. Poniższe schematy pokazują możliwości sterowania rozdziałem środka smarnego poprzez zblokowanie poszczególnych wyjść.
Rozdzielacze smaru
Ważnym elementem progresywnych układów smarowania są rozdzielacze smaru. Trzeba zresztą podkreślić, że ten element systemu sprawdza się również w innych typach rozwiązań. Rozdzielacze smaru znajdują zastosowanie w układach smarowania o różnej wielkości, rozległości i poziomie skomplikowania. W wypadku bardziej złożonych maszyn, a nawet całych linii produkcyjnych, odpowiadają za właściwą kolejność obsługi poszczególnych podzespołów. Rola rozdzielaczy smaru sprowadza się do dostarczania odpowiedniej ilości środka smarnego we wskazane miejsce układu, dzięki czemu określone podzespoły działają sprawnie i bez zakłóceń. Zaletą prezentowanych rozwiązań jest nie tylko przełożenie na płynną prace systemów, ale też konkretne oszczędności, które można wygenerować dzięki precyzyjnemu dawkowaniu substancji smarujących. Ważnym aspektem, jaki również należy podkreślić, jest fakt, że rozdzielacze pozwalają na dozowanie smaru przy jednoczesnej możliwości zwiększania jego dawki. Dzieje się tak dzięki grupowaniu wyjść, którymi podawany jest środek smarujący. Kiedy więc jeden otwór zostanie zaślepiony, kolejny, który znajduje się po tej samej stronie rozdzielacza, poda podwójną ilość smaru.
Zastosowanie rozdzielaczy smaru
Współcześnie wykorzystywane maszyny – w przemyśle, przetwórstwie lub branży budowlanej – wykonane są z ogromnej ilości podzespołów, które wzajemnie na siebie oddziałują. Od ich pracy zależna jest wydajność oraz żywotność jednostki roboczej, a także efektywność realizowanych zadań. Odpowiednie zabezpieczenie łożysk oraz węzłów tarcia jest niezbędne, by dana maszyna mogła funkcjonować z pełną wydajnością. Jest to związane z faktem, że w trakcie przenoszenia energii pomiędzy dwiema płaszczyznami może dochodzić do uszkodzeń związanych z emitowaniem energii cieplnej lub zbyt dużym naciskiem na daną powierzchnię.
Dlatego wykorzystywane są specjalne substancje ochronne (smary i oleje), których zadaniem jest zabezpieczać powierzchnię styczną, a także minimalizować tarcie. Ze względu na dużą ilość podzespołów, a co za tym idzie; dużą ilość powierzchni stycznych – doprowadzenie odpowiednich ilości smaru jest niezwykle trudne. Dlatego tak duże znaczenie we współczesnym przemyśle mają progresywne układy smarowania, który niezwykle ważną częścią są rozdzielacze smaru. Dzięki nim możliwe jest dawkowanie środka smarnego do wybranych punktów smarowania, co umożliwia jednoczesne zabezpieczenie dużej ilości płaszczyzn, a tym samym wydajną automatyzację systemów produkcji.
Informacje dodatkowe
|
Elementy składowe
Progresywne układy smarowania składają się z następujących elementów:
- wysokociśnieniowa pompa smarowa,
- zawór bezpieczeństwa,
- przewód główny,
- rozdzielacz główny (pierwszego stopnia),
- rozdzielacz drugiego stopnia,
- przewody smarowe,
- czujnik ruchu tłoczka (wskaźnik ruchu),
- system sterowania.
