Układy smarowania mgłą olejowo-powietrzną stosuje się tam gdzie jest potrzebna precyzyjnego podawania oleju z miejsca trudnodostępne przy jednoczesnym usuwaniu zanieczyszczeń z danego obszaru. Stosuje się je do smarowania napędów łańcuchowych, otwartych przekładni, wrzecion wysokoobrotowych oraz do smarowania i chłodzenia narzędzi w obróbce skrawaniem. W układach tych olej jest rozpylany w sprężonym powietrzu i jako mgła olejowa transportowana jest specjalnym przewodami i dyszami do miejsca aplikacji. Dla ograniczenia emisji mgły olejowej coraz częściej stosuje się układy MQL – Układy Minimalnego Smarowania. W układach tych generator wytwarza mieszaninę olejowo powietrzną, która transportowana jest do miejsca aplikacji sprężonym powietrzem o małym natężeniu przepływu. Możliwa jest regulacja w zakresie do minimalnej do pełnej wydajności zarówno wydatku oleju jak i powietrza. Pozwala to zminimalizować zużycia środków smarnych i zminimalizowania oddziaływania na środowisko pracy.
Na typowy układ smarowania powietrzno-olejowego składa się:
|
Układy smarowania mgłą powietrzno-olejową stosuje się tam gdzie jest potrzeba precyzyjnego podawania oleju np. w miejsca trudno dostępne przy jednoczesnym usuwaniu zanieczyszczeń z danego obszaru.
Systemy MQL (MINIMUM QANITY LUBRICATION) stosuje się do smarowania ogniw łańcuchowych łańcuchowych jak i całych łańcuchów, otwartych przekładni, wrzecion wysokoobrotowych oraz do smarowania narzędzi w operacjach frezowania, toczenia, cięcia wytaczania oraz gwintowania CNC.
Układy MQL stosowane są również w obróbce plastycznej blach w procesach tłoczenia na prasach hydraulicznych lub mimośrodowych.
W układach tych olej jest rozpylany w sprężonym powietrzu i jako mgła olejowa transportowana jest specjalnymi przewodami i dyszami do miejsca aplikacji. Dla ograniczenia emisji mgły olejowej coraz częściej stosuje się układy MQL – Układy Minimalnego Smarowania. W układach tych generator wytwarza mieszaninę olejowo-powietrzną, która transportowana jest do miejsca aplikacji sprężonym powietrzem o małym natężeniu przepływu. Możliwa jest regulacja w zakresie od minimalnej do pełnej wydajności zarówno wydatku oleju jak i powietrza. Pozwala to zminimalizowanie zużycia środków smarnych i zminimalizowania oddziaływania na środowisko pracy.
Dzięki dostaniu się środka smarującego pomiędzy narzędzie i materiał obrabiany (zatem powierzchnie trące) osiągamy znaczne obniżenie sił tarcia a tym samy obniżamy temperaturę w procesie obróbki. Smarowanie MQL pozwala wyeliminować kosztowne i kłopotliwe w utrzymaniu chłodziwa i jest doskonałą drogą do osiągnięcia doskonałości w obrabianych powierzchniach.
Prosty system regulacji podawanego oleju i powietrza umożliwia znaczne zaoszczędzenie stosowanych środków smarujących. Przyśpieszenie operacji oraz uzyskiwane oszczędności dzięki zastosowaniu systemów smarowania MQL prowadzą do osiągnięcia satysfakcjonujących efektów ekonomicznych.