Smarowanie maszyn do obróbki CNC
Obrabiarki coraz częściej pracują 24 godziny na dobę.
Idealne smarowanie elementów maszyny takich jak prowadnice, wrzeciona, śruby czy narzędzia ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia niezawodnego i bezbłędnego ich działania, znacznie zmniejszając koszty zużycia i konserwacji.
Dropsa od dziesięcioleci oferuje innowacyjne i niezawodne metody i systemy smarowania przeznaczone do zastosowania na maszynach do obróbki metali. Wyróżniamy tu systemy smarowania prowadnic olejem i smarem, systemy MQL smarowania wrzecion oraz narzędzi skrawających.
Bieżąca sekcja przedstawia najpopularniejsze rozwiązania układów smarowania stosowanych na maszynach CNC. Niniejsze schematy pozwolą zrozumieć istotę ich działania oraz wybrać najbardziej odpowiednią wersję.
Czy smarowanie maszyn CNC to konieczność?
Należy powiedzieć, ze smarowanie maszyn CNC to właściwie konieczność. Choć można sobie wyobrazić urządzenie pracujące bez smarowania, łatwo też wyobrazić sobie skutki takiego działania. Smarowanie maszyn CNC jest bowiem istotne nie tylko na styku narzędzi obrabiarek oraz opracowywanych materiałów, ale też wewnątrz maszyn, gdzie mamy do czynienia z równie dużymi siłami. Smarowanie maszyn CNC jest gwarancją długiej żywotności układów, które są przecież zaprojektowane do wybitnie precyzyjnych działań. Co szczególnie istotne, obrabiarki CNC nie należą do tanich, stąd właściwe utrzymanie maszyn, w tym ich efektywne smarowanie, przekłada się również na konkretne oszczędności, a raczej eliminuje ryzyko ponoszenia dodatkowych kosztów, które mogłyby być skutkiem awarii wywołanych nieprawidłowym smarowaniem maszyn CNC.
Jeśli mają Państwo pytania oraz wątpliwości w tym zakresie, serdecznie zachęcamy do kontaktu. Zapewniamy, że nasi specjaliści wskażą Państwu najlepsze rozwiązania.
